300型水泥膠砂恒應(yīng)力抗折抗壓試驗機說明書

一 概述

本機測定水泥膠砂抗折抗壓強度之用，具有恒加荷高精度、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單等優(yōu)點。是水泥廠、建筑工程單位、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站、大專院校*的設(shè)備。

二 主要技術(shù)參數(shù)

1. 示值相對誤差                                  ±1%

2. 抗壓zui大試驗力                              300kN

3. 抗折zui大試驗力                              10kN

4．抗壓試驗調(diào)速范圍                         （0.5～9.0）kN/s  

5．抗折試驗調(diào)速范圍                         （0.025～0.075）kN/s  

6. 電機功率                                           1.2kW（AC380V）

7. 外形尺寸（長×寬×高）                    （850×460×1416）mm（不含電腦桌）

8. 凈重                                                   約400kg

 

三 結(jié)構(gòu)原理

1．  本機由機架、油泵、比例閥、換向閥、傳感器、控制箱和計算機系統(tǒng)組成。試驗力由傳感器測出，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換反饋至計算機系統(tǒng)、計算機再控制比例閥開啟，從而實現(xiàn)閉環(huán)控制。見系統(tǒng)框圖

2. 計算機系統(tǒng):（注：這里僅表示zui低配置，根據(jù)計算機技術(shù)發(fā)展的變化，配置的計算機系統(tǒng)將不斷升級變化）

CPU: In賽揚600

內(nèi)存：64Ｍ

顯示: 14?0.28逐行彩色顯示器

打印: 彩色噴墨打印機（A4）

3. 控制箱

控制箱是計算機自動加荷閉環(huán)控制的重要組成部分。請按控制箱背面接口下方的名稱用連線與壓力機上側(cè)面的插板口按名稱正確連接。

4.計算機系統(tǒng)

   電腦控制管理系統(tǒng)框圖如下圖：

系統(tǒng)框圖：工作原理

 

    控制器在一個循環(huán)中，首先觸發(fā)計算機，計算機將控制信息通過串行口送出并通知控制器，控制器將控制信息讀入并經(jīng)過運算轉(zhuǎn)化為閥芯的動作，并經(jīng)輸出串口將步進電機的轉(zhuǎn)動輸出到驅(qū)動器，從而實現(xiàn)閥芯的調(diào)節(jié)。其軟件流程如下圖所示。

流程圖：控制器程序流程

 

5．比例閥及步進電機

比例閥安裝在油箱上，步進電機由導(dǎo)線與插板連接。

 

四  試驗機使用操作方法

將控制箱、計算機、比例閥、傳感器、電磁閥用相應(yīng)導(dǎo)線連接好，油箱內(nèi)加好油，開啟油泵，打開計算機系統(tǒng)和控制箱的電源。

（1） 操作前的準備

1）檢查系統(tǒng)的連接是否正確。

2）物理初始化。

在下列幾種情況下選擇物理初始化：

a）用戶每次開機時；

b）當(dāng)系統(tǒng)突然掉電時，閥芯沒有按正常情況回到零位；

c）當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)控制過程出現(xiàn)異常時；

物理初始化過程：閥芯先向逆時針方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)碰到閥體內(nèi)部擋塊時，閥芯再按順時針方向轉(zhuǎn)動，回到零位。

物理初始化方法：用戶關(guān)掉試驗機，打開電源開關(guān)，會看到閥芯沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，并聽到碰撞聲，然后閥芯按順時針方向轉(zhuǎn)動，回到零位。如果初始化過程中沒有聽到碰撞聲，用戶可以關(guān)掉電源開關(guān)，等待10秒鐘，再打開電源開關(guān)，重新初始化。重復(fù)以上順序，直到聽到碰撞聲為止，此時閥芯會準確的停留在零位。

（2） 自動操作方法及步驟

1．啟動計算機，進入Windows操作系統(tǒng)；用鼠標左鍵雙擊桌面的試驗機圖標，進入20噸恒加載水泥壓力試驗機控制系統(tǒng)。

選擇試驗類型：水泥抗折、水泥抗壓

 

2．    點選水泥抗折，進入試驗界面：

                              

（3）   試塊抗折試驗操作方法：

★點擊水泥抗折試驗按鈕后，界面中試驗名稱顯示為：抗折破型試驗

1．  水泥試塊參數(shù)設(shè)置：

 

a.  將鼠標移到加荷速率選擇適當(dāng)?shù)募虞d速度

b.  將鼠標移到試樣塊數(shù)選擇適當(dāng)?shù)脑嚇訅K數(shù)

c.  將鼠標移到試樣標號選擇適當(dāng)?shù)男吞?/p>

d.  將鼠標移到試樣編號編寫正確的編號

e.  將鼠標移到試樣齡期選擇適當(dāng)?shù)脑嚇育g期

 

2.水泥抗折破型試驗操作

a.       用鼠標左鍵單擊顯示界面試驗操作下方試驗開始按鈕 （快捷鍵F5） 

按鈕，試驗開始；這時系統(tǒng)會彈出：

    按裝好試塊，按確定鍵后開始加載。

b.       試塊破型后系統(tǒng)會彈出：

點是后會彈出：

點擊確定繼續(xù)試驗

如中途要人為停止試驗，按下計算機鍵盤Enter  鍵，停止加載；

 

c.       3塊試塊做完后會彈出：

d.       按是鍵，試驗結(jié)果存盤，并會彈出：

e.       點確定鍵，進行新的試驗。

（4）   試塊抗壓試驗操作方法：

★退出抗折試驗，用鼠標左鍵雙擊桌面的試驗機圖標，重新進入20噸恒加載水泥壓力試驗機控制系統(tǒng)，點擊水泥抗壓試驗按鈕后，界面中試驗名稱顯示為：抗壓破型試驗

★抗壓操作方法過程基本與抗折操作方法相同，不再做詳細說明；但在水泥試塊參數(shù)設(shè)置中各組的試樣編號和齡期的設(shè)置，必須與抗折試驗的想一致，這樣試驗結(jié)果報告才會一致。

在試塊抗壓破型試驗的水泥試塊參數(shù)設(shè)置中，使用者可點開“試樣編號”邊上的小框 ... ，就會出現(xiàn)一個對話框，框中有前面抗折破型試驗時所用的試樣編號供使用者選擇，使用者雙擊所需的“試樣編號”行即可；或者使用者在做抗折試驗時記下各組的試樣編號和齡期，然后在做抗壓試驗時根據(jù)不同組別輸入相對應(yīng)的試樣編號和齡期即可。

 

 

（5）精度標定和打點檢測

   水泥壓力試驗機是檢驗水泥性能的重要計量設(shè)備，試驗機性能的好壞，直接影響被檢水泥抗壓數(shù)據(jù)的可靠性。精度標定和打點檢測是檢測壓力試驗機加載性能的兩項重要指標。

 

（一）   精度標定

是指由于傳感器的溫漂和零漂或其它原因引起系統(tǒng)力值的視值精度與計量   

部門的標準測力環(huán)數(shù)據(jù)不一致從而必須對傳感器的采樣值進行標定。

 

1．  標定操作方法：

a.進入操作程序后計算機默認試塊操作試驗，先用鼠標左鍵單擊（新的精度標定）試驗按鈕，會提示： 按取消鍵會退出程序。

b.輸入密碼88888888按確定鍵，選擇加載速度（抗折用0.03或0.02kN/s，抗壓用0.6kN/s）和標定的點數(shù)。

抗折為：1.00 kN 、2.00 kN 、3.00 kN 、4.00 kN 、5.00 kN 、6.00 kN 、8.00 kN 、10.00 kN

抗壓為：30kN、50kN、80kN、120kN、150kN、200kN

    鼠標點擊試驗開始按鈕（快捷鍵F5），試驗機開始加載。

c.  測力環(huán)接觸到壓力機上承壓板后，千分表指針慢慢開始均勻走動；用戶應(yīng)專心觀察指針，當(dāng)指針到達被測點時，敲擊一下鍵盤上的空格鍵?“Space”鍵，（鍵盤上zui長的那個鍵），直至完成每個標定點的標定，系統(tǒng)自動卸荷。

 

2. 注意：進行標定時須將油缸活塞落到zui底部

         每個標定點只能敲擊一下空格鍵

         如標定點敲擊不準確，請按回車鍵卸荷后重新標定

（二）   打點檢測

是指對已經(jīng)標定好的試驗機針對力值的某一點或幾點進行誤差校檢,結(jié)果可

進行計算和打印。

1．  檢測操作方法：

a.       標定完成后用鼠標左鍵單擊（閉環(huán)打點檢測）試驗按鈕會彈出：   

點擊確定鍵后，選定加載速度（抗折用0.03或0.02kN/s，抗壓用0.6kN/s）和檢定的點數(shù)；檢定點數(shù)為默認理論值

抗折為：1.00 kN 、2.00 kN 、3.00 kN 、4.00 kN 、5.00 kN 、6.00 kN 、8.00 kN 、10.00 kN

抗壓為：30kN、50kN、80kN、120kN、150kN、200kN       （理論值和點數(shù)可以修改，但應(yīng)與標定點對應(yīng)）

b.       鼠標點擊試驗開始按鈕 （快捷鍵F5），試驗機開始加載。

測力環(huán)接觸到壓力機上承壓板后，千分表指針慢慢開始均勻走動；用戶應(yīng)專心觀察指針，當(dāng)指針到達被測點時，敲擊一下鍵盤上的空格鍵?“Space”鍵，（鍵盤上zui長的那個鍵），直至完成所有檢定點，系統(tǒng)自動卸荷；并彈出：

 

按是鍵顯示打印預(yù)覽，按提示操作。

2.  注意：進行檢定時須將油缸活塞落到zui底部

          每個檢定點只能敲擊一下空格鍵

          如檢定點敲擊不準確，請按回車鍵卸荷后重新檢定

3.  如檢定結(jié)果與標定值誤差超過規(guī)定精度誤差范圍，請重新標定或檢定。

 

（6）查詢以前的試驗數(shù)據(jù)

 1. 在試驗界面點擊報表查詢與打印按鈕，計算機顯示報表預(yù)覽界面，在界面右側(cè)空白框內(nèi)輸入被查編號，點擊按鈕，該組試塊報表即可顯示，可以預(yù)覽、修改、打印，（修改后注意存盤）。

如不知道編號可按按鈕彈出：

按（日期范圍）或按（日期）進行查找。

2.注意：對于截面積為非標的試塊，報告中的試件尺寸和強度代表值僅供參考，用戶應(yīng)在報告中自行輸入試件尺寸和計算結(jié)果。

  3．結(jié)果查詢完畢后，如繼續(xù)試驗按屏幕上方的新的抗壓試驗按鈕，如退出程序按退出（試驗）按鈕。

端口（串口）選擇是用戶計算機的通訊端口，如通訊串口線插在COM2上，通訊端口必須設(shè)置為COM2，否則不能進行試驗。

 

五  試驗操作步驟

1.抗折試驗:

（1）打開計算機和控制箱電源。

（2）啟動試驗機油泵，預(yù)熱30分鐘。

（3）放好試塊。

（4）進入試驗操作系統(tǒng)，選擇抗折試驗,依次設(shè)置各項參數(shù)。

（5）按“開始試驗”按鈕。

（6）確定系統(tǒng)提示，系統(tǒng)開始加荷。

（7）試塊破型后系統(tǒng)自動卸荷，破型數(shù)據(jù)自動記錄在相應(yīng)位置，更換試塊。

（8）重復(fù)（6）、（7），直至做完一組試塊。

（9）按提示操作，是否保存數(shù)據(jù)。

2.抗壓試驗:

（1）放好試塊。

（2）進入試驗操作系統(tǒng)，選擇抗壓試驗,依次設(shè)置各項參數(shù)。

（3）按“開始試驗”按鈕。

（4）確定系統(tǒng)提示，系統(tǒng)開始加荷。

（5）試塊破型后系統(tǒng)自動卸荷，破型數(shù)據(jù)自動記錄在相應(yīng)位置，更換試塊。

（6）重復(fù)（6）、（7），直至做完一組試塊。

（7）按提示操作，是否保存數(shù)據(jù)。

注意：

1、只有先進行抗折試驗，，然后進行抗壓試驗，才能將兩次試驗結(jié)果在同一表格中打印。            

2 、抗壓試驗時輸入的編號必須與此試樣進行抗折試驗時的編號一致,才能將抗折、抗壓數(shù)據(jù)在同一表格中打印。

 

六 安裝軟件

1．         啟計算機進入操作系統(tǒng)，將程序光盤放入CD-ROM，光盤自動運行安裝，點擊下一步按鈕，進入下一界面選中，點擊下一步按鈕，點擊下一步按鈕，點擊next按鈕，點擊next按鈕，在安裝數(shù)據(jù)庫補丁

中選確定，點擊next按鈕，直至完成；按要求重新啟動計

算機。

2．         如光盤不能自動運行安裝，點擊桌面圖標我的電腦，找到CD-ROM驅(qū)動器，雙擊CD-ROM驅(qū)動器中的Setup.exe文件進行安裝。

3．         如要對程序系統(tǒng)重新安裝，請先備份安裝目錄下的“KANGYA”、“KANGZHE”文件夾和groupoperate.mdb數(shù)據(jù)庫；系統(tǒng)安裝完后將備份件再粘貼到安裝目錄。（路徑：C：Program FilesHZST200kN抗折抗壓試驗機1.05）

 

關(guān)閉計算機

1.  退出所有操作程序。

2.      用鼠標單擊計算機左下角的開始圖標，鼠標移到關(guān)機單擊，計算機顯示對     

話框，選定⊙關(guān)機后按確定鍵，計算機主機自動關(guān)閉，然后關(guān)閉顯示器開 

關(guān)。

 

七 安裝試車，保養(yǎng)

1.試驗機應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍進入無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里。

2.安裝地點位置適當(dāng)，便于操作和維護保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對準底座。

3.機體的水平調(diào)試方法：

    用0.1/1000方水平儀測量工作缸臺面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。

4.電氣說明：

計算機的電源插座必須有接地線。

試驗機外殼必須可靠接地。

電源為三相50Hz交流380V，組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時，紅色信號燈L2亮，指示電源已接通。按下控制按鍵SB2中的綠色接鈕，則紅色信號燈熄滅，綠色信號燈L1亮，指示油泵電機D已開始工作。當(dāng)活塞上升到zui大值時，接近開關(guān)SL發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB1或切斷總電源。

5. 灌油與放油：

   由于氣溫變化，所用油略有不同，現(xiàn)將用油規(guī)格推薦如下：

a）當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時，采用GB443?84N68。

b）當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時，采用GB443?84N100。

打開后門一次灌入油量約25kg（灌油時以外側(cè)面油標為準）。放油時可擰開側(cè)面的油塞即可。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換，同時對油箱進行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重復(fù)幾次。

6.機體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔，對無保護表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹，不使用時應(yīng)用機罩罩起來。

 

八 故障及其排除方法：

 

 

序號	現(xiàn)    象	原        因	排    除   方   法
1	油泵不出油	（1）油泵內(nèi)有空氣 （2）濾油器阻塞 （3）出油閥座不吻合，鋼球及球座有痕毛刺。	（1）打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。 （2）清洗，排出油泵內(nèi)空氣。 （3）更換或修復(fù)相應(yīng)零件。
2	油泵輸油不穩(wěn)定	（1）油液粘度太小（過稀）或太臟； （2）油路內(nèi)有空氣。 （3）送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 （4）有漏油處。	（1）更換適宜粘度的清潔油。 （2）排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。 （3）清洗、研磨已拉毛零件。 （4）找出漏油處給予排除。
3	油壓脈動	（1）油泵內(nèi)有空氣。 （2）油液粘度太小（過稀）。 （3）油泵內(nèi)有臟物。 （4）出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。	（1）排除空氣。 （2）更換合適的油液。 （3）清洗油泵。 （4）更換或復(fù)修相應(yīng)零件。
4	油壓打不到zui大負荷	（1）油管接頭漏油。 （2）工作活塞間隙太大。	（1）擰緊螺套。 （2） 略加大油液粘度
5	自動加荷試驗時試塊未破型便卸荷	油缸內(nèi)泄漏較大	更換密封圈
6	自動控制系統(tǒng)啟動后未有任何動作	（1）傳感器有問題 （2）傳感器線纜接頭與傳感器接觸不良	（1）更換傳感器 （2）重新接線使兩者可靠接觸 （3）重新啟動計算機、控制器
7	計量局在檢定時發(fā)現(xiàn)有抖針及回針現(xiàn)象	液壓系統(tǒng)中有空氣	讓系統(tǒng)多運行幾次，排除系統(tǒng)內(nèi)空氣
8	精度超差（偏大或偏小）	（1）傳感器零漂 （2）傳感器溫漂 （3）標定時數(shù)據(jù)不準確	重新進行標定，方法見精度標定方法介紹
9	自動加荷后力值顯示不從零點開始	未按正確的方法進行標定	正確進行標定
10	空行程時力值窗口有力值顯示，力值線的初始段呈彎曲狀	活塞在底部從靜止到移動需要克服較大的靜摩擦力	（1）重新啟動計算機及控制器 （2）修改系統(tǒng)參數(shù)（需在廠家指導(dǎo)下）

 

 

  

九 本公司保留對產(chǎn)品進一步改進的權(quán)力，恕不另行通知。